CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS.. 3
CAPITULO 1: INTRODUCCION A LA CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS.. 3
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?. 3
1.2 INFORMACION REQUERIDA POR LA ADMINISTRACION.. 3
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA.. 3
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS.. 3
1.3 EVOLUCION DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.. 3
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACION DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACION DE COSTOS. 3
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACION DE COSTOS.. 4
1.5.1 Costo. 4
1.5.2 Gastos. 4
1.6 CLASIFICACION DE LOS COSTOS.. 4
1.7 COSTO DE PRODUCCIÓN.. 4
1.8. Cuestionario: 4
CATITULO 2: ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION, SU ACUMULACION Y SU REPORTE 5
2.1 SISTEMAS DE COSTEO.. 5
2.1.1. COSTOS ESTÁNDAR.. 5
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTÓRICOS O REALES.. 5
2.1.3 ELEMENTOS DE COSTOS DE PRODUCCION.. 6
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA.. 6
2.2.1INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO: 7
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO: 7
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS.. 7
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION.. 7
2.2.5 COSTO DE MANUFACTURA.. 7
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN: 7
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCION. 7
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.. 7
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES.. 7
2.2.10. COSTEO POR PROCESOS.. 8
2.2.11 DETERMINACION DEL COSTO DE UN PRODUCTO.. 8
2.2.12. GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS.. 8
2.2.13. SOBREAPLICACION Y SUBAPLICACION.. 8
2.3. CUESTIONARIO. 8
CAPITULO 3: SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.. 9
3.1. COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESO.. 9
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.. 9
3.1.2. HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN.. 9
3.1.3. REQUISICIÓN DE LOS MATERIALES.. 10
3.1.4. TARJETA DE TIEMPO.. 10
3.1.5. TARJETA DE RELOJ. 10
3.1.6. REQUISICIÓN DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA.. 10
3.1.7. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN GIF.. 10
3.1.8. REGISTRO DEL FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 10
CAPITULO 4: COSTEO POR PROCESOS.. 10
4.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 10
4.2. SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 11
4.3. CARACTERISTICAS BASICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 11
4.4. OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 11
4.5. FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 11
4.6. PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 11
4.7. METODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCION EQUIVALENTE.. 11
4.7.1. METODO DE UNIDADES TRANSFERIDAS.. 11
4.7.2. METODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS.. 11
4.7.3. METODO DE COSTOS PROMEDIOS.. 11
4.7.4. METODO DE COSTO PEPS (PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS). 12
4.7.5. METODO DE PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS.. 12
4.7.6. COSTOS PROMEDIOS CONTRA PEPS.. 12
CAPITULO 5: COSTEO POR PROCESOS II 12
5.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS.. 12
5.1.1. UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 12
5.1.2. DESPERDICIOS NORMALES.. 12
5.1.3. DESPERDICIOS ANORMALES.. 12
5.1.4. UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.. 12
5.1.5. CALCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO.. 12
5.1.6. UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.. 13
5.2. UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 13
5.2.1. ¿Y COMO DEBEN TRATARSE LAS UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO?. 13
5.2.2. SITUACION CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO.. 13
5.2.3. MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS 13
5.2.4. MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS 13
CAPITULO 6: COSTOS DE LA PRODUCCION CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS.. 13
6.1. PRODUCCION CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACION.. 13
6.1.1. METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS CONJUNTOS.. 13
6.1.2. CONTABILIZACION DE LOS SUBPRODUCTOS.. 14
CAPITULO 7: ASIGNACION DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO.. 14
7.1. CONCEPTO DE ASIGNACION DE COSTOS.. 14
7.1.1. OBJETIVOS DE LA ASIGNACION DE COSTOS.. 14
7.1.2. TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.. 14
7.1.3. DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION Y DEPARTAMENTOS DE APOYO.. 14
7.1.4. METODOS DE ASIGNACION DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION.. 14
7.1.5. METODO ESCALONADO O SECUENCIAL. 14
7.1.6. METODO RECIPROCO DE ASIGNACION.. 14
CAPITULO 8: COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO. 15
8.1. SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUAL ES LA DIFERENCIA? 15
8.1.1. BACK FLUSH ACCOUNTING.. 15
8.1.2. VALUE CHAIN ANALYSIS.. 15
8.1.3. THROUGHPUT ACCOUNTING.. 15
8.1.4. LIFE CYCLE COSTING.. 15
8.1.5. TARGET COSTING.. 16
8.1.6. ACTIVITY BASED COSTING (ABC). 16
8.2. ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS.. 16
8.2.1. IMPLEMENTACION DE COSTOS ABC.. 16
CAPITULO 9: COSTOS ESTANDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA.. 16
9.1. RESUMEN.. 16
CAPITULO 10: COSTOS ESTANDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.. 17
RESUMEN.. 17
Apuntes obtenidos de. 17
BIBLIOGRAFIA.. 17
CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS
CAPITULO 1: INTRODUCCION A LA CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?
Las herramientas contables indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo son: la planeación, el control y la evaluación de las operaciones.
1.2 INFORMACION REQUERIDA POR LA ADMINISTRACION
Cada entidad económica debe contar con diversos sistemas de información para la toma de decisiones; sin embargo hay que aclarar que no hay dos sistemas de información idénticos.
Las empresas requieren sistemas de información que les proporcionen la pauta para planear y controlar tanto las actividades presentes como futuras.
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA
Tiene como objetivo informar sobre los recursos y las fuentes que tiene una empresa los cuales están contemplados en el balance general. Evaluar los cambios que se producen en la sección del capital contable como resultado de las actividades de operación en un periodo determinado en la empresa.
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad financiera trata del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingresos o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el balance general y el estado de resultados.
La toma de decisiones es el principal objetivo de la contabilidad administrativa y permite a una empresa su ventaja competitiva y obtener el liderazgo en costos y una diferencia clara con respecto a otras empresas.
La contabilidad de costos apoya a la contabilidad financiera para la elaboración de los estados financieros y la contabilidad administrativa para darle información sobre costos y gastos para la toma de decisiones.
1.3 EVOLUCION DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Conforme se globaliza la economía mundial crece el numero de empresas constituidas por inversionistas precedentes de diferentes partes del mundo y provoca la necesidad de desarrollar procedimientos objetivos para llevar acabo la organización y preparación de informes.
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACION DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACION DE COSTOS.
Las empresas deben orientarse estratégicamente, a producir al menos y con la mayor calidad posible que les permite lograr una posición competitiva.
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACION DE COSTOS
1.5.1 Costo
Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objetivo de lograr beneficios presentes o futuros.
1.5.2 Gastos
Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
1.6 CLASIFICACION DE LOS COSTOS
La apropiada clasificación de los costos permite medir, analizar y controlar los costos.
1.7 COSTO DE PRODUCCIÓN
Se incurren en los costos de producción para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de materia prima directa
b) Costos de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF)
Costos fijos: permanecen constantes dentro de un rango especifico de producción y en un determinado periodo; es decir, no importa si se produce o se vende una unidad o cien, los costos fijos serán los mismos.
Los costos variables: son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas, es decir conforme aumenta la producción o las ventas, los costos variables aumentan en la misma proporción.
Costos mixtos: son los que tienen una parte fija y una variable en diferencia rangos de operación y se conocen también como costos semivariables o semifijos.
Costos directos: son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear.
Costos indirectos: no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento.
1.8. Cuestionario:
1. Explique por qué es importante la contabilidad de costos en el ciclo administrativo.
Para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo como son la planeación, el control y la evaluación de las operaciones
2. ¿cuáles son las diferencias entre la contabilidad financiera, contabilidad de costos y contabilidad administrativa?
En que la contabilidad financiera se encarga de la elaboración de los estados financieros y la contabilidad de costos la apoya y la contabilidad administrativa para darle información sobre costos y gastos para la toma de decisiones.
3. Explique la diferencia entre los conceptos de costo y gasto
Costo es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros y gasto es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
4. ¿Por qué las pérdidas no son consideradas como costos ni como gastos?
Porque no dio ningún beneficio de por medio
5. ¿Por qué es importante el concepto de calidad en el servicio en la contabilidad de costos?
En que en la medida que una empresa implante sistemas de costeo basados en la cultura de calidad en el servicio lograra mejorar su rendimiento y su posición competitiva.
6. ¿Cuál es la diferencia entre costos de producción y costos del periodo?
En que los costos del periodo son los que no se identifican con el producto y los costos de producción sí.
7. ¿Qué es la cadena de valor en una empresa y cuales es su importancia?
Comienza desde la formulación del servicio o producto, el desarrollo del mismo la fabricación del producto o prestación del servicio el proceso de mercadotecnia que permite colocar con el éxito a la venta el producto o servicio en el mercado.
8. Explique la diferencia entre costos fijos y costos variables
Los costos fijos son aquellos que permanecen constantes dentro de un rango específico de producción y en un determinado periodo y los costos variables son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas.
9. Liste los elementos que forman parte del costo de producción
a) Costos de materia prima directa.
b) Costos de mano de obra directa.
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación.
10. ¿Cuál es el objetivo de los sistemas actuales de costeo basados en actividades?
Producir al menor costo y con la mayor calidad posible, que les permita lograr una posición competitiva.
CATITULO 2: ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION, SU ACUMULACION Y SU REPORTE
2.1 SISTEMAS DE COSTEO
Cuando se realiza la proyección de costos o cuando se analizan los costos reales o históricos durante las fases de planeación y control en una empresa.
2.1.1. COSTOS ESTÁNDAR
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo; es decir son costos de producción predeterminados.
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTÓRICOS O REALES
Los costos se registran conforme se van incurriendo y pueden determinarse con facilidad el costo de un producto o un servicio.
Los GIF involucran los gastos que están relacionados indirectamente con el producto o servicio y que inciden en gran medida en la determinación del costo del mismo. Tal es el caso de la depreciación de la maquinaria, energía eléctrica, sueldo de supervisores, materiales indirectos, control de calidad o almacenamiento de productos. Para solucionar este problema se utilizan las tasas predeterminadas de gastos indirectos de fabricación que son calculadas a partir de un presupuesto que se hace al inicio del periodo de los gastos indirectos de fabricación y tomarlos como base de aplicación.
2.1.3 ELEMENTOS DE COSTOS DE PRODUCCION
Los costos de producción son en los que se incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de materia prima directa
b) Costos de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción, conocidos también como gastos indirectos de fabricación (GIF)
Materia prima: es la que se identifica plenamente en la elaboración de un artículo y representa el costo principal de materiales en la fabricación del producto.
Mano de obra directa: son los pagos que se hacen a las personas que están relacionadas directamente con la fabricación del producto.
Gastos indirectos de fabricación: son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifican directamente con este.
Es importante mencionar que dentro de la clasificación de costos de producción podemos distinguir dos grupos:
a) Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos el costo de la materia prima directa y de la mano de obra directa.
b) Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa.
Cuentas de inventario en una empresa manufacturera:
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA
En una empresa comercializadora el proceso que se sigue consiste en compra – vender. En este caso, estas empresas no procesan ninguna materia prima con el objeto de convertirla en productos terminado, por lo que la única cuenta de inventarios que manejan sería el de mercancías.
Inventario de mercancía:
Ahora bien una empresa manufacturera compra materia prima con el objeto de procesarla y convertirla en producto terminado para posteriormente ponerla a la venta, sin embargo, es evidente que una empresa manufacturera debe tener tres cuentas de inventarios:
a) Inventario de materias primas
b) Inventario de productos en proceso
c) Inventario de productos terminados
Inventario de materia primas:
Está compuesto de los materiales que al aplicarse costos de conversión (mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación) llegaran a transformarse en producto terminado.
2.2.1INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO:
Estará integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación que fueron asignados a la producción.
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO:
Lo constituyen los productos que ya se terminaron pero que todavía no se han vendido
Indistintamente del tipo de inventarios que estemos manejando, sabemos que el inventario inicial mas sus adiciones, menos la salidas (ventas o transferencias) tiene que dar como resultado el inventario final.
Sistemas de acumulación de costos
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS
También es necesario conocer los sistemas de acumulación de costos
Sistema periódico: en este sistema la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable después de realizar un conteo físico, para posteriormente realizar los ajustes necesarios en los inventarios para determinar el costo de la producción.
Sistema perpetuo: se actualiza continuamente la cuenta de inventarios, es decir conforme se adquieren los materiales (directos o indirectos) su costo se agrega a la cuenta de inventario o almacén de materiales. El sistema perpetuo siempre tendrá disponible el valor de estos inventarios.
Estado de costo de producción
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION
Los estados financieros que existen en cualquier empresa de servicios, comerciales o manufactureras son:
a) Estado de resultados (estado de pérdidas y ganancias)
b) Estado de flujo de efectivo
c) Estado de cambios en la posición financiera
d) Balance general (estado de situación financiera)
2.2.5 COSTO DE MANUFACTURA
Se representa por la suma de la materia prima directa, más la mano de obra directa, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo.
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN:
Es la suma del costo de manufactura mas los cambios presentados en el inventario de productos en proceso.
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCION.
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
La contabilidad de costos no solamente se aplica en empresas manufacturera es un elemento indispensable en las empresas.
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES
En este sistema se puede calcular fácilmente el costo unitario de cada producto fabricado por la empresa, ya que las ordenes o periodos específicos pueden ser plenamente identificables. Una orden es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes; es decir, son productos únicos, originales.
2.2.10. COSTEO POR PROCESOS
Este sistema se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizados producción en serie.
2.2.11 DETERMINACION DEL COSTO DE UN PRODUCTO
Hemos visto dos elementos importantes para calcular la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación:
La base de aplicación
Presupuesto de GIF para el periodo siguiente.
2.2.12. GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS
GIF reales: Son en los que se incurren verdadera o realmente durante un periodo contable, los cuales registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control.
GIF aplicados: Son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción.
GIF presupuestados: Son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan solo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
2.2.13. SOBREAPLICACION Y SUBAPLICACION
Si los GIF aplicables fueran inferiores a los GIF reales, tendríamos entonces una su aplicación.
En el sistema histórico o real, los costos se registran conforme se incurren, en el estándar se utilizan proyecciones de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo y en el normal se hace combinación entre lo real y lo estándar.
2.3. CUESTIONARIO.
1. Explique brevemente la diferencia entre los sistemas de costeo estándar y normal.
Es el sistema real los costos se registran conforme se incurren en el estándar se utilizan proyecciones de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo y en el normal se hace una combinación entre lo real y lo estándar.
2. Enumere los tres elementos del costo de producción
a) Costos de materia prima directa
b) Costos de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción, conocidos también como GIF
3. Explique los conceptos de costos primos y costos de conversión
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto.
Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa.
4. Cuál es el común denominador entre los costos primos y los costos de conversión?
Costos de producción.
5. ¿Cuáles son las cuentas de inventario que existen en una empresa manufacturera?
1. Inventario de materias primas
2. Inventario de productos en procesos
3. Inventario de productos terminados.
6. Explique la diferencia entre los sistemas de acumulación de costo periódico y perpetuo.
El sistema periódico la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable.
En el sistema perpetuo se actualiza continuamente la cuenta de inventarios.
7. ¿Por qué es diferente el costo de producción que el costo de manufactura?
El costeo de manufactura está integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación y el costo de producción por los costos de manufactura mas inventario inicial de productos en proceso y menos el inventario final de productos en proceso.
8. ¿Cuál es la principal diferencia entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por proceso?
Que en el sistema de costeo por órdenes se pueden calcular fácilmente el costo unitario de cada producto fabricado por la empresa y esta orden se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes. Y el costeo por procesos produce grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
9. Explique que es la base de aplicación
Las horas – maquina trabajadas.
10. ¿En qué se diferencia los GIF aplicados de los GIF reales y de los GIF presupuestados?
GIF aplicados son los que se asignan o aplican a la producción
CAPITULO 3: SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
3.1. COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESO
El objetivo principal de cualquier empresa, ya sea comercial de servicio o manufacturera es el de maximizar sus unidades.
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
Se utiliza cuando se fabrican pedido especial o específico o cuando se prestan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente.
3.1.2. HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN
Hoja de costos para cada orden: en esta hoja se especificara el numero de orden de producción, el nombre del cliente, fecha de inicio, fecha de terminación, breve descripción del artículo, cantidad de unidades que se fabricaran, requisiciones de materia prima directa y sus costos, tarjeta de tiempo de la mano de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación utilizada.
3.1.3. REQUISICIÓN DE LOS MATERIALES
Para llevar un buen control de estos costos, en un sistema de costeo por órdenes se llevan formas o documentos que permiten conocer la materia prima directa requerida, las horas de mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación que se aplicaron para cada orden.
3.1.4. TARJETA DE TIEMPO
Por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden específica.
El empleado que fabrica de manera directa el pedido especifico, llena una tarjeta de tiempo la cual tendrá los siguientes datos:
· Nombre del empleado
· Numero de nomina
· Tarifa salarial
· Tiempo dedicado a la orden
· Numero de orden
3.1.5. TARJETA DE RELOJ
Generalmente en todas las fábricas, cada empleado tiene una tarjeta de reloj en la que tiene que checar la hora en la que entra y en la que sale en un reloj checador o marcador de tiempo.
3.1.6. REQUISICIÓN DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA
Es importante recordar que los materiales indirectos y la mano de obra indirecta forman parte de los gastos indirectos de fabricación, por lo que no será necesario hacer una requisición de materiales indirectos para cada orden específica, ni llenar boletas de tiempo por los empleados que no trabajan directamente en la producción.
3.1.7. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN GIF
Son asignados a las órdenes de trabajo por medio de una tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación y tomando una base de aplicación, que por lo general son las horas de mano de obra directa.
3.1.8. REGISTRO DEL FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.
Flujo de costos: es un sistema de costeo por órdenes se hace con el método de inventarios perpetuo, en el cual los saldos de las cuentas del almacén de materiales, producción en proceso y productos terminados son actualizados constantemente. Cuando se manejan varias órdenes especiales se utilizan cuentas control de mayor general y mayores auxiliares para contabilizar en forma detallada y por separado los movimientos de las diferentes ordenes.
CAPITULO 4: COSTEO POR PROCESOS
4.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Cuando vamos de compras a una tienda de autoservicio y observamos los productos que venden nos damos cuenta que la gran mayoría son fabricados en serie.
4.2. SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento entre otros así como también a empresas de servicio como puede ser las de gas y electricidad.
En un sistema de costeo por proceso es importante tomar en cuenta las siguientes unidades:
a) Unidades transferidas
b) Unidades perdidas o desperdiciadas
c) Unidades de producción en proceso
4.3. CARACTERISTICAS BASICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
1.- La acumulación de costos de producción.
2.- unidad de producción en cada uno de los procesos.
3.- Costos unitarios
4.- Cuenta de producción en proceso
5.- Unidades equivalentes
6.- Materiales agregados
7.- Unidades desperdiciadas o dañadas.
4.4. OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
El objetivo principal del sistema de costeo por proceso es: el cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aun no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso.
4.5. FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
En cada uno de los departamentos o proceso productivo pueden estar involucrados diferentes tipos de insumos, cada departamento o proceso productivo puede tener sus propios costos de mano de obra directa, su propia materia prima y sus propios gastos indirectos de fabricación.
4.6. PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
El objetivo es determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que todavía se encuentran en proceso.
1. Elaboración de una cedula de unidades físicas
2. Calculo de unidades equivalentes
4.7. METODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCION EQUIVALENTE
4.7.1. METODO DE UNIDADES TRANSFERIDAS
En este método se restan las unidades del inventario inicial de productos en proceso al total de unidades equivalentes para determinar con exactitud el numero de unidades equivalentes que fueron producidas en este periodo.
4.7.2. METODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS
Se aplica tanto al inventario inicial de productos en proceso como al inventario final de productos en proceso, el porcentaje de avance que realmente se trabajo durante el periodo. Pasos
1. Elaboración de la cedula de unidades físicas
2. Calculo de unidades equivalentes
3. Cedula de aplicación de costos
4.7.3. METODO DE COSTOS PROMEDIOS
Da como resultado un costo unitario que surge al dividir el total de costos acumulados (costos de materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación) entre el total de unidades equivalentes.
4.7.4. METODO DE COSTO PEPS (PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS)
Valúa el inventario final de productos en proceso a costos mas nuevos; es decir, toma como base los costos del periodo actual. Se resta el costo total de unidades equivalentes menos el costo que se calcula del inventario final de productos en proceso.
4.7.5. METODO DE PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS
Con este método podemos valuar el inventario final de productos en proceso
4.7.6. COSTOS PROMEDIOS CONTRA PEPS
Ambos métodos calculan los costos unitarios tomando diferentes bases de costos totales como de unidades.
CAPITULO 5: COSTEO POR PROCESOS II
5.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS
Seguiremos los mismos pasos y solo se tendrá que considerar que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo.
5.1.1. UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Unidades dañadas: son unidades físicas que no se pueden seguir procesando porque no cumplen con los estándares de producción.
Unidades defectuosas: son unidades físicas que se detectan a tiempo para seguir su proceso y venderlas posteriormente. Requiere de tiempo y costos extras antes de poder venderlas.
Unidades desperdiciadas
Pueden surgir al inicio, durante o al final de proceso productivo y estas pueden considerarse normalmente o anormalmente según sea el caso.
5.1.2. DESPERDICIOS NORMALES
Son los que se consideran inevitables; es decir forman parte del proceso.
El costo debe considerarse como parte del costo de producción; es decir deberá asignarse a las unidades producidas en buen estado.
5.1.3. DESPERDICIOS ANORMALES
Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo
5.1.4. UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
Pueden ocurrir al inicio del proceso productivo, durante o al final del mismo.
Desperdicio final: en este caso el costo de este desperdicio se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
5.1.5. CALCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO
Ahora ya conocemos el costo de las unidades transferidas, el costo de las unidades de inventario final y el costo de los desperdicios normales y anormales.
5.1.6. UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO
En este caso asumimos que el desperdicio ocurre durante el proceso productivo, es decir, se detecta en un determinado punto de inspección antes de que las unidades tengan 100% de avance en CoCo.
5.2. UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
5.2.1. ¿Y COMO DEBEN TRATARSE LAS UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO?
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican asi lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.2.2. SITUACION CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO
1. la materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que se estén fabricando.
2. la materia prima añadida aumenta el número de unidades físicas que se estén fabricando.
5.2.3. MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS
Cuando existe materiales adicionales es fácil suponer que también habrán costos Estas adicione tendrán efecto en el cálculo de las unidades y dependerán del momento en que son añadidas a la producción.
5.2.4. MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS
Los materiales adicionales tienen relacionados costo adicional. Sin embargo, al aumentar el número de unidades físicas producidas, este costo se asignara entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
Se tendrá que hacer un ajuste al costo unitario del departamento anterior ya que el costo total transferido será distribuido entre más unidades.
CAPITULO 6: COSTOS DE LA PRODUCCION CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS
6.1. PRODUCCION CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACION
Se conocen como coproductos o productos principales porque generan un valor importante o similar en ventas.
La diferencia entre los coproductos y los subproductos radica en la contribución al ingreso total que tiene cada uno den la empres. Los coproductos generalmente se fábrica en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos.
El valor de venta de los subproductos es menor con respecto a los coproductos.
La producción conjunta se refiere básicamente a la fabricación de dos o mas productos que tienen el mismo poder de generar ingresos.
6.1.1. METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS CONJUNTOS
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros. Existen dos métodos que tradicionalmente se usan en la contabilidad de costos para asignar los costos conjuntos a la producción conjunta:
1. Método de volumen físico
2. Método de valor neto realizable
6.1.2. CONTABILIZACION DE LOS SUBPRODUCTOS
Se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado mientras que el segundo se refiere al momento en que se producen conocido como valor neto realizable o de recuperación del costo.
CAPITULO 7: ASIGNACION DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO
7.1. CONCEPTO DE ASIGNACION DE COSTOS
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera.
7.1.1. OBJETIVOS DE LA ASIGNACION DE COSTOS
a) permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros.
b) justificación de costos
c) motivar administradores y empleados
d) conocer la rentabilidad de cada producto
e) toma de decisiones
7.1.2. TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
7.1.3. DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION Y DEPARTAMENTOS DE APOYO
Departamento de producción: son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamentos de mezcla, de ensamble, de corte, o de tapicería, etc.
Departamentos de servicio: son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima como la cafetería en una empresa.
7.1.4. METODOS DE ASIGNACION DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION
Método directo: mas usado debido a su sencillez y porque se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo.
7.1.5. METODO ESCALONADO O SECUENCIAL
Este método reconoce el servicio que prestan algunos departamentos de apoyo a otros; sin embargo esta relación no es reciproca, ya que la asignación de costos indirectos de los departamentos de apoyo no se asignan a todos y cada uno de los otros departamentos.
7.1.6. METODO RECIPROCO DE ASIGNACION
Este método a diferencia de los otros dos si reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicios.
Se utilizan ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
CAPITULO 8: COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO.
8.1. SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUAL ES LA DIFERENCIA?
v Back flush accounting
v Value chain analysis
v Throughput accounting
v Life cycle costing
v Target costing
v Activity based costing (ABC)
8.1.1. BACK FLUSH ACCOUNTING
Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT) el cual consiste en reducir los inventarios manteniendo solo lo que efectivamente se venderá o se usara (en caso de los materiales)
La materia prima se debe considerar como parte integrante del costo de producción desde el momento en que se compra o ingresa al almacén hasta que finalmente se elabora o transforma.
8.1.2. VALUE CHAIN ANALYSIS
Es una herramienta gerencial para identificar las fuentes de la ventaja competitiva y sirve para describir a la empresa como una serie de cadenas causales de actividades que agregan valor para los clientes mediante la transformación de insumos en la entrega de servicios o productos.
Por valor podemos entender las características, cualidades o propiedades del producto o servicio que son apreciadas por el cliente y lo que lo impulsa a desear tenerlo.
8.1.3. THROUGHPUT ACCOUNTING
Puede definirse entonces como la velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas. Una unidad producida y no vendida simplemente no genera throughput, ya que no implica entrada de dinero para la empresa.
8.1.4. LIFE CYCLE COSTING
Se puede expresar como el tiempo en el que un producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado, desde que nace hasta que se retiro del mercado.
La relación que tienen los costos con el ciclo en vida del proceso o servicios es la siguiente:
Etapa de desarrollo: en la etapa de desarrollo no se perciben ingresos por venta, porque es muy caro y simplemente es una etapa de pérdidas netas.
Etapa de introducción: en la etapa de introducción las ventas son escasas debido a los precios altos y al desconociendo del producto o servicio.
Etapa de crecimiento: en la de crecimiento ya se conoce el producto o servicio, la demanda crece, los competidores aparecen y disminuyen los costos y el precio de venta.
Etapa de madurez: en al etapa de madurez las ventas se estabilizan y los competidores improductivos o ineficientes se retiran del mercado.
Etapa de declive: en la etapa de declive las ventas empiezan a disminuir que el producto y los beneficios desaparecen.
8.1.5. TARGET COSTING
Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo.
Se encuentra asociado con las siguientes herramientas de gestión:
Trabajo en equipo, just in time/mejora continua, calidad total.
8.1.6. ACTIVITY BASED COSTING (ABC)
Trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos los que consumen dichas actividades.
8.2. ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS
Se apoyan fundamentalmente en los inductores, generadores de costos, con los cuales se explica la relación causa efecto entre las actividades y los objetos de costos. Un inductor, generador puede ser cualquier variable que al momento de sufrir una modificación, automáticamente producirá cambios en el costo total.
8.2.1. IMPLEMENTACION DE COSTOS ABC
Identificar las actividades asociando costos y actividades en conjunto homogéneos.
Seleccionar la base de actividad apropiada o que mejor se relacione con la actividad misma.
Calcular tasas de costos indirectos por actividades.
CAPITULO 9: COSTOS ESTANDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA
9.1. RESUMEN
La contabilidad de costos estándar es útil en los procesos de planeación y control den cualquier empresa. Estos estándares se establecen para los tres elementos del costo de producción, materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.
Los costos estándar son un instrumento de medida que ayuda a determinar la eficiencia o ineficiencia de las diferentes áreas funcionales en una empresa.
El establecimiento de estándares debe realizarse cuidadosamente ya que lejos de resultar en beneficio para la empresa, pudieran provocar confusión y desmotivación en los empleados.
Las variaciones en la mano de obra son de dos tipos: variación en eficiencia y variación en tarifa. Una variación en eficiencia surge cuando las horas realmente trabajadas difieren de las horas estándar permitidas para una determinada producción. Una variación en tarifa en surge cuando la tarifa real de mano de obra directa difiere de la tarifa estándar.
Las variaciones que surgen al comprar lo real contra lo estándar son útiles para la gerencia porque le periten tomar medidas correctivas y hacer los ajustes necesarios. Por otro lado, son un medio para estimular y recompensar a los trabajadores por un desempeño superior al estándar, así como la posibilidad de detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo.
CAPITULO 10: COSTOS ESTANDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
RESUMEN
En capítulos anteriores se analizo la importancia de los tres elementos del costo de producción:
Ø Materia prima directa
Ø Mano de obra directa
Ø Gastos indirectos de fabricación
Actualmente los gastos indirectos de fabricación son le principal componente del costo en cualquier proceso productivo, por lo que el análisis de sus variaciones implica una atención especial.
Las variaciones en gastos indirectos de fabricación se dividen en tres:
1. Variación en precio: se presentan para los gastos indirectos de fabricación fijos y variables.
2. Variación en eficiencia: existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación variables ya que los gastos fijos no sufren modificación alguna en un determinado rango de volumen.
3. Variación en volumen: existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación fijos ya que estos son aplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción.
Las variaciones en gastos de fabricación se pueden calcular con los siguientes tres modelos:
1. Método de dos variaciones que incluye una variación controlable o en presupuesto y una variación no controlable o en volumen.
2. Método de tres variaciones en el que la variación controlable o en presupuestos se divide en variación en precio y variación eficiencia que sumada a al variación en volumen son tres variaciones.
3. Método de cuatro variaciones que incluye variaciones en precio de la porción fija, variación en precio de la porción variable, variación en eficiencia y variación en volumen.
Una empresa puede encontrar áreas de oportunidad que le permita reducir y controlar sus costos al hacer un análisis cuidadoso de las variaciones en la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación
Apuntes obtenidos de
BIBLIOGRAFIA
Contabilidad y análisis de costos
Arredondo González María Magdalena
Editorial cesa
Año 2007
CAPITULO 1: INTRODUCCION A LA CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS.. 3
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?. 3
1.2 INFORMACION REQUERIDA POR LA ADMINISTRACION.. 3
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA.. 3
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS.. 3
1.3 EVOLUCION DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.. 3
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACION DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACION DE COSTOS. 3
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACION DE COSTOS.. 4
1.5.1 Costo. 4
1.5.2 Gastos. 4
1.6 CLASIFICACION DE LOS COSTOS.. 4
1.7 COSTO DE PRODUCCIÓN.. 4
1.8. Cuestionario: 4
CATITULO 2: ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION, SU ACUMULACION Y SU REPORTE 5
2.1 SISTEMAS DE COSTEO.. 5
2.1.1. COSTOS ESTÁNDAR.. 5
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTÓRICOS O REALES.. 5
2.1.3 ELEMENTOS DE COSTOS DE PRODUCCION.. 6
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA.. 6
2.2.1INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO: 7
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO: 7
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS.. 7
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION.. 7
2.2.5 COSTO DE MANUFACTURA.. 7
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN: 7
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCION. 7
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.. 7
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES.. 7
2.2.10. COSTEO POR PROCESOS.. 8
2.2.11 DETERMINACION DEL COSTO DE UN PRODUCTO.. 8
2.2.12. GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS.. 8
2.2.13. SOBREAPLICACION Y SUBAPLICACION.. 8
2.3. CUESTIONARIO. 8
CAPITULO 3: SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.. 9
3.1. COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESO.. 9
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.. 9
3.1.2. HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN.. 9
3.1.3. REQUISICIÓN DE LOS MATERIALES.. 10
3.1.4. TARJETA DE TIEMPO.. 10
3.1.5. TARJETA DE RELOJ. 10
3.1.6. REQUISICIÓN DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA.. 10
3.1.7. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN GIF.. 10
3.1.8. REGISTRO DEL FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 10
CAPITULO 4: COSTEO POR PROCESOS.. 10
4.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 10
4.2. SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 11
4.3. CARACTERISTICAS BASICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 11
4.4. OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 11
4.5. FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 11
4.6. PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 11
4.7. METODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCION EQUIVALENTE.. 11
4.7.1. METODO DE UNIDADES TRANSFERIDAS.. 11
4.7.2. METODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS.. 11
4.7.3. METODO DE COSTOS PROMEDIOS.. 11
4.7.4. METODO DE COSTO PEPS (PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS). 12
4.7.5. METODO DE PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS.. 12
4.7.6. COSTOS PROMEDIOS CONTRA PEPS.. 12
CAPITULO 5: COSTEO POR PROCESOS II 12
5.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS.. 12
5.1.1. UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 12
5.1.2. DESPERDICIOS NORMALES.. 12
5.1.3. DESPERDICIOS ANORMALES.. 12
5.1.4. UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.. 12
5.1.5. CALCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO.. 12
5.1.6. UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.. 13
5.2. UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 13
5.2.1. ¿Y COMO DEBEN TRATARSE LAS UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO?. 13
5.2.2. SITUACION CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO.. 13
5.2.3. MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS 13
5.2.4. MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS 13
CAPITULO 6: COSTOS DE LA PRODUCCION CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS.. 13
6.1. PRODUCCION CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACION.. 13
6.1.1. METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS CONJUNTOS.. 13
6.1.2. CONTABILIZACION DE LOS SUBPRODUCTOS.. 14
CAPITULO 7: ASIGNACION DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO.. 14
7.1. CONCEPTO DE ASIGNACION DE COSTOS.. 14
7.1.1. OBJETIVOS DE LA ASIGNACION DE COSTOS.. 14
7.1.2. TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.. 14
7.1.3. DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION Y DEPARTAMENTOS DE APOYO.. 14
7.1.4. METODOS DE ASIGNACION DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION.. 14
7.1.5. METODO ESCALONADO O SECUENCIAL. 14
7.1.6. METODO RECIPROCO DE ASIGNACION.. 14
CAPITULO 8: COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO. 15
8.1. SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUAL ES LA DIFERENCIA? 15
8.1.1. BACK FLUSH ACCOUNTING.. 15
8.1.2. VALUE CHAIN ANALYSIS.. 15
8.1.3. THROUGHPUT ACCOUNTING.. 15
8.1.4. LIFE CYCLE COSTING.. 15
8.1.5. TARGET COSTING.. 16
8.1.6. ACTIVITY BASED COSTING (ABC). 16
8.2. ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS.. 16
8.2.1. IMPLEMENTACION DE COSTOS ABC.. 16
CAPITULO 9: COSTOS ESTANDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA.. 16
9.1. RESUMEN.. 16
CAPITULO 10: COSTOS ESTANDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.. 17
RESUMEN.. 17
Apuntes obtenidos de. 17
BIBLIOGRAFIA.. 17
CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS
CAPITULO 1: INTRODUCCION A LA CONTABILIDAD Y ANALISIS DE COSTOS
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?
Las herramientas contables indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo son: la planeación, el control y la evaluación de las operaciones.
1.2 INFORMACION REQUERIDA POR LA ADMINISTRACION
Cada entidad económica debe contar con diversos sistemas de información para la toma de decisiones; sin embargo hay que aclarar que no hay dos sistemas de información idénticos.
Las empresas requieren sistemas de información que les proporcionen la pauta para planear y controlar tanto las actividades presentes como futuras.
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA
Tiene como objetivo informar sobre los recursos y las fuentes que tiene una empresa los cuales están contemplados en el balance general. Evaluar los cambios que se producen en la sección del capital contable como resultado de las actividades de operación en un periodo determinado en la empresa.
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad financiera trata del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingresos o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el balance general y el estado de resultados.
La toma de decisiones es el principal objetivo de la contabilidad administrativa y permite a una empresa su ventaja competitiva y obtener el liderazgo en costos y una diferencia clara con respecto a otras empresas.
La contabilidad de costos apoya a la contabilidad financiera para la elaboración de los estados financieros y la contabilidad administrativa para darle información sobre costos y gastos para la toma de decisiones.
1.3 EVOLUCION DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Conforme se globaliza la economía mundial crece el numero de empresas constituidas por inversionistas precedentes de diferentes partes del mundo y provoca la necesidad de desarrollar procedimientos objetivos para llevar acabo la organización y preparación de informes.
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACION DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATEGICO DE ADMINISTRACION DE COSTOS.
Las empresas deben orientarse estratégicamente, a producir al menos y con la mayor calidad posible que les permite lograr una posición competitiva.
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACION DE COSTOS
1.5.1 Costo
Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objetivo de lograr beneficios presentes o futuros.
1.5.2 Gastos
Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
1.6 CLASIFICACION DE LOS COSTOS
La apropiada clasificación de los costos permite medir, analizar y controlar los costos.
1.7 COSTO DE PRODUCCIÓN
Se incurren en los costos de producción para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de materia prima directa
b) Costos de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF)
Costos fijos: permanecen constantes dentro de un rango especifico de producción y en un determinado periodo; es decir, no importa si se produce o se vende una unidad o cien, los costos fijos serán los mismos.
Los costos variables: son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas, es decir conforme aumenta la producción o las ventas, los costos variables aumentan en la misma proporción.
Costos mixtos: son los que tienen una parte fija y una variable en diferencia rangos de operación y se conocen también como costos semivariables o semifijos.
Costos directos: son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear.
Costos indirectos: no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento.
1.8. Cuestionario:
1. Explique por qué es importante la contabilidad de costos en el ciclo administrativo.
Para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo como son la planeación, el control y la evaluación de las operaciones
2. ¿cuáles son las diferencias entre la contabilidad financiera, contabilidad de costos y contabilidad administrativa?
En que la contabilidad financiera se encarga de la elaboración de los estados financieros y la contabilidad de costos la apoya y la contabilidad administrativa para darle información sobre costos y gastos para la toma de decisiones.
3. Explique la diferencia entre los conceptos de costo y gasto
Costo es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros y gasto es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
4. ¿Por qué las pérdidas no son consideradas como costos ni como gastos?
Porque no dio ningún beneficio de por medio
5. ¿Por qué es importante el concepto de calidad en el servicio en la contabilidad de costos?
En que en la medida que una empresa implante sistemas de costeo basados en la cultura de calidad en el servicio lograra mejorar su rendimiento y su posición competitiva.
6. ¿Cuál es la diferencia entre costos de producción y costos del periodo?
En que los costos del periodo son los que no se identifican con el producto y los costos de producción sí.
7. ¿Qué es la cadena de valor en una empresa y cuales es su importancia?
Comienza desde la formulación del servicio o producto, el desarrollo del mismo la fabricación del producto o prestación del servicio el proceso de mercadotecnia que permite colocar con el éxito a la venta el producto o servicio en el mercado.
8. Explique la diferencia entre costos fijos y costos variables
Los costos fijos son aquellos que permanecen constantes dentro de un rango específico de producción y en un determinado periodo y los costos variables son los que varían en forma directamente proporcional con las unidades producidas o vendidas.
9. Liste los elementos que forman parte del costo de producción
a) Costos de materia prima directa.
b) Costos de mano de obra directa.
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación.
10. ¿Cuál es el objetivo de los sistemas actuales de costeo basados en actividades?
Producir al menor costo y con la mayor calidad posible, que les permita lograr una posición competitiva.
CATITULO 2: ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION, SU ACUMULACION Y SU REPORTE
2.1 SISTEMAS DE COSTEO
Cuando se realiza la proyección de costos o cuando se analizan los costos reales o históricos durante las fases de planeación y control en una empresa.
2.1.1. COSTOS ESTÁNDAR
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo; es decir son costos de producción predeterminados.
2.1.2 SISTEMA DE COSTOS HISTÓRICOS O REALES
Los costos se registran conforme se van incurriendo y pueden determinarse con facilidad el costo de un producto o un servicio.
Los GIF involucran los gastos que están relacionados indirectamente con el producto o servicio y que inciden en gran medida en la determinación del costo del mismo. Tal es el caso de la depreciación de la maquinaria, energía eléctrica, sueldo de supervisores, materiales indirectos, control de calidad o almacenamiento de productos. Para solucionar este problema se utilizan las tasas predeterminadas de gastos indirectos de fabricación que son calculadas a partir de un presupuesto que se hace al inicio del periodo de los gastos indirectos de fabricación y tomarlos como base de aplicación.
2.1.3 ELEMENTOS DE COSTOS DE PRODUCCION
Los costos de producción son en los que se incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen:
a) Costos de materia prima directa
b) Costos de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción, conocidos también como gastos indirectos de fabricación (GIF)
Materia prima: es la que se identifica plenamente en la elaboración de un artículo y representa el costo principal de materiales en la fabricación del producto.
Mano de obra directa: son los pagos que se hacen a las personas que están relacionadas directamente con la fabricación del producto.
Gastos indirectos de fabricación: son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifican directamente con este.
Es importante mencionar que dentro de la clasificación de costos de producción podemos distinguir dos grupos:
a) Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos el costo de la materia prima directa y de la mano de obra directa.
b) Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa.
Cuentas de inventario en una empresa manufacturera:
2.2 CUENTAS DE INVENTARIO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA
En una empresa comercializadora el proceso que se sigue consiste en compra – vender. En este caso, estas empresas no procesan ninguna materia prima con el objeto de convertirla en productos terminado, por lo que la única cuenta de inventarios que manejan sería el de mercancías.
Inventario de mercancía:
Ahora bien una empresa manufacturera compra materia prima con el objeto de procesarla y convertirla en producto terminado para posteriormente ponerla a la venta, sin embargo, es evidente que una empresa manufacturera debe tener tres cuentas de inventarios:
a) Inventario de materias primas
b) Inventario de productos en proceso
c) Inventario de productos terminados
Inventario de materia primas:
Está compuesto de los materiales que al aplicarse costos de conversión (mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación) llegaran a transformarse en producto terminado.
2.2.1INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO:
Estará integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación que fueron asignados a la producción.
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO:
Lo constituyen los productos que ya se terminaron pero que todavía no se han vendido
Indistintamente del tipo de inventarios que estemos manejando, sabemos que el inventario inicial mas sus adiciones, menos la salidas (ventas o transferencias) tiene que dar como resultado el inventario final.
Sistemas de acumulación de costos
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS
También es necesario conocer los sistemas de acumulación de costos
Sistema periódico: en este sistema la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable después de realizar un conteo físico, para posteriormente realizar los ajustes necesarios en los inventarios para determinar el costo de la producción.
Sistema perpetuo: se actualiza continuamente la cuenta de inventarios, es decir conforme se adquieren los materiales (directos o indirectos) su costo se agrega a la cuenta de inventario o almacén de materiales. El sistema perpetuo siempre tendrá disponible el valor de estos inventarios.
Estado de costo de producción
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION
Los estados financieros que existen en cualquier empresa de servicios, comerciales o manufactureras son:
a) Estado de resultados (estado de pérdidas y ganancias)
b) Estado de flujo de efectivo
c) Estado de cambios en la posición financiera
d) Balance general (estado de situación financiera)
2.2.5 COSTO DE MANUFACTURA
Se representa por la suma de la materia prima directa, más la mano de obra directa, más los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo.
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN:
Es la suma del costo de manufactura mas los cambios presentados en el inventario de productos en proceso.
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCION.
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
La contabilidad de costos no solamente se aplica en empresas manufacturera es un elemento indispensable en las empresas.
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES
En este sistema se puede calcular fácilmente el costo unitario de cada producto fabricado por la empresa, ya que las ordenes o periodos específicos pueden ser plenamente identificables. Una orden es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes; es decir, son productos únicos, originales.
2.2.10. COSTEO POR PROCESOS
Este sistema se aplica a empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizados producción en serie.
2.2.11 DETERMINACION DEL COSTO DE UN PRODUCTO
Hemos visto dos elementos importantes para calcular la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación:
La base de aplicación
Presupuesto de GIF para el periodo siguiente.
2.2.12. GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS
GIF reales: Son en los que se incurren verdadera o realmente durante un periodo contable, los cuales registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control.
GIF aplicados: Son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción.
GIF presupuestados: Son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan solo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
2.2.13. SOBREAPLICACION Y SUBAPLICACION
Si los GIF aplicables fueran inferiores a los GIF reales, tendríamos entonces una su aplicación.
En el sistema histórico o real, los costos se registran conforme se incurren, en el estándar se utilizan proyecciones de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo y en el normal se hace combinación entre lo real y lo estándar.
2.3. CUESTIONARIO.
1. Explique brevemente la diferencia entre los sistemas de costeo estándar y normal.
Es el sistema real los costos se registran conforme se incurren en el estándar se utilizan proyecciones de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo y en el normal se hace una combinación entre lo real y lo estándar.
2. Enumere los tres elementos del costo de producción
a) Costos de materia prima directa
b) Costos de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción, conocidos también como GIF
3. Explique los conceptos de costos primos y costos de conversión
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto.
Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa.
4. Cuál es el común denominador entre los costos primos y los costos de conversión?
Costos de producción.
5. ¿Cuáles son las cuentas de inventario que existen en una empresa manufacturera?
1. Inventario de materias primas
2. Inventario de productos en procesos
3. Inventario de productos terminados.
6. Explique la diferencia entre los sistemas de acumulación de costo periódico y perpetuo.
El sistema periódico la cuenta de inventarios se actualiza al finalizar el periodo contable.
En el sistema perpetuo se actualiza continuamente la cuenta de inventarios.
7. ¿Por qué es diferente el costo de producción que el costo de manufactura?
El costeo de manufactura está integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación y el costo de producción por los costos de manufactura mas inventario inicial de productos en proceso y menos el inventario final de productos en proceso.
8. ¿Cuál es la principal diferencia entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por proceso?
Que en el sistema de costeo por órdenes se pueden calcular fácilmente el costo unitario de cada producto fabricado por la empresa y esta orden se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes. Y el costeo por procesos produce grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie.
9. Explique que es la base de aplicación
Las horas – maquina trabajadas.
10. ¿En qué se diferencia los GIF aplicados de los GIF reales y de los GIF presupuestados?
GIF aplicados son los que se asignan o aplican a la producción
CAPITULO 3: SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
3.1. COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESO
El objetivo principal de cualquier empresa, ya sea comercial de servicio o manufacturera es el de maximizar sus unidades.
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
Se utiliza cuando se fabrican pedido especial o específico o cuando se prestan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente.
3.1.2. HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN
Hoja de costos para cada orden: en esta hoja se especificara el numero de orden de producción, el nombre del cliente, fecha de inicio, fecha de terminación, breve descripción del artículo, cantidad de unidades que se fabricaran, requisiciones de materia prima directa y sus costos, tarjeta de tiempo de la mano de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación utilizada.
3.1.3. REQUISICIÓN DE LOS MATERIALES
Para llevar un buen control de estos costos, en un sistema de costeo por órdenes se llevan formas o documentos que permiten conocer la materia prima directa requerida, las horas de mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación que se aplicaron para cada orden.
3.1.4. TARJETA DE TIEMPO
Por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden específica.
El empleado que fabrica de manera directa el pedido especifico, llena una tarjeta de tiempo la cual tendrá los siguientes datos:
· Nombre del empleado
· Numero de nomina
· Tarifa salarial
· Tiempo dedicado a la orden
· Numero de orden
3.1.5. TARJETA DE RELOJ
Generalmente en todas las fábricas, cada empleado tiene una tarjeta de reloj en la que tiene que checar la hora en la que entra y en la que sale en un reloj checador o marcador de tiempo.
3.1.6. REQUISICIÓN DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA
Es importante recordar que los materiales indirectos y la mano de obra indirecta forman parte de los gastos indirectos de fabricación, por lo que no será necesario hacer una requisición de materiales indirectos para cada orden específica, ni llenar boletas de tiempo por los empleados que no trabajan directamente en la producción.
3.1.7. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN GIF
Son asignados a las órdenes de trabajo por medio de una tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación y tomando una base de aplicación, que por lo general son las horas de mano de obra directa.
3.1.8. REGISTRO DEL FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.
Flujo de costos: es un sistema de costeo por órdenes se hace con el método de inventarios perpetuo, en el cual los saldos de las cuentas del almacén de materiales, producción en proceso y productos terminados son actualizados constantemente. Cuando se manejan varias órdenes especiales se utilizan cuentas control de mayor general y mayores auxiliares para contabilizar en forma detallada y por separado los movimientos de las diferentes ordenes.
CAPITULO 4: COSTEO POR PROCESOS
4.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Cuando vamos de compras a una tienda de autoservicio y observamos los productos que venden nos damos cuenta que la gran mayoría son fabricados en serie.
4.2. SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento entre otros así como también a empresas de servicio como puede ser las de gas y electricidad.
En un sistema de costeo por proceso es importante tomar en cuenta las siguientes unidades:
a) Unidades transferidas
b) Unidades perdidas o desperdiciadas
c) Unidades de producción en proceso
4.3. CARACTERISTICAS BASICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
1.- La acumulación de costos de producción.
2.- unidad de producción en cada uno de los procesos.
3.- Costos unitarios
4.- Cuenta de producción en proceso
5.- Unidades equivalentes
6.- Materiales agregados
7.- Unidades desperdiciadas o dañadas.
4.4. OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
El objetivo principal del sistema de costeo por proceso es: el cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aun no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso.
4.5. FLUJO DE COSTOS EN UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
En cada uno de los departamentos o proceso productivo pueden estar involucrados diferentes tipos de insumos, cada departamento o proceso productivo puede tener sus propios costos de mano de obra directa, su propia materia prima y sus propios gastos indirectos de fabricación.
4.6. PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
El objetivo es determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que todavía se encuentran en proceso.
1. Elaboración de una cedula de unidades físicas
2. Calculo de unidades equivalentes
4.7. METODOS PARA CALCULAR LA PRODUCCION EQUIVALENTE
4.7.1. METODO DE UNIDADES TRANSFERIDAS
En este método se restan las unidades del inventario inicial de productos en proceso al total de unidades equivalentes para determinar con exactitud el numero de unidades equivalentes que fueron producidas en este periodo.
4.7.2. METODO DE UNIDADES INICIADAS Y TERMINADAS
Se aplica tanto al inventario inicial de productos en proceso como al inventario final de productos en proceso, el porcentaje de avance que realmente se trabajo durante el periodo. Pasos
1. Elaboración de la cedula de unidades físicas
2. Calculo de unidades equivalentes
3. Cedula de aplicación de costos
4.7.3. METODO DE COSTOS PROMEDIOS
Da como resultado un costo unitario que surge al dividir el total de costos acumulados (costos de materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación) entre el total de unidades equivalentes.
4.7.4. METODO DE COSTO PEPS (PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS)
Valúa el inventario final de productos en proceso a costos mas nuevos; es decir, toma como base los costos del periodo actual. Se resta el costo total de unidades equivalentes menos el costo que se calcula del inventario final de productos en proceso.
4.7.5. METODO DE PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS
Con este método podemos valuar el inventario final de productos en proceso
4.7.6. COSTOS PROMEDIOS CONTRA PEPS
Ambos métodos calculan los costos unitarios tomando diferentes bases de costos totales como de unidades.
CAPITULO 5: COSTEO POR PROCESOS II
5.1. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS
Seguiremos los mismos pasos y solo se tendrá que considerar que el producto terminado de un departamento se convertirá en materia prima para el siguiente departamento productivo.
5.1.1. UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Unidades dañadas: son unidades físicas que no se pueden seguir procesando porque no cumplen con los estándares de producción.
Unidades defectuosas: son unidades físicas que se detectan a tiempo para seguir su proceso y venderlas posteriormente. Requiere de tiempo y costos extras antes de poder venderlas.
Unidades desperdiciadas
Pueden surgir al inicio, durante o al final de proceso productivo y estas pueden considerarse normalmente o anormalmente según sea el caso.
5.1.2. DESPERDICIOS NORMALES
Son los que se consideran inevitables; es decir forman parte del proceso.
El costo debe considerarse como parte del costo de producción; es decir deberá asignarse a las unidades producidas en buen estado.
5.1.3. DESPERDICIOS ANORMALES
Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo
5.1.4. UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
Pueden ocurrir al inicio del proceso productivo, durante o al final del mismo.
Desperdicio final: en este caso el costo de este desperdicio se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
5.1.5. CALCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO
Ahora ya conocemos el costo de las unidades transferidas, el costo de las unidades de inventario final y el costo de los desperdicios normales y anormales.
5.1.6. UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO
En este caso asumimos que el desperdicio ocurre durante el proceso productivo, es decir, se detecta en un determinado punto de inspección antes de que las unidades tengan 100% de avance en CoCo.
5.2. UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
5.2.1. ¿Y COMO DEBEN TRATARSE LAS UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO?
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican asi lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.2.2. SITUACION CON RESPECTO AL MATERIAL AÑADIDO
1. la materia prima añadida no modifica el número de unidades físicas que se estén fabricando.
2. la materia prima añadida aumenta el número de unidades físicas que se estén fabricando.
5.2.3. MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS
Cuando existe materiales adicionales es fácil suponer que también habrán costos Estas adicione tendrán efecto en el cálculo de las unidades y dependerán del momento en que son añadidas a la producción.
5.2.4. MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NUMERO DE UNIDADES FISICAS PRODUCIDAS
Los materiales adicionales tienen relacionados costo adicional. Sin embargo, al aumentar el número de unidades físicas producidas, este costo se asignara entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
Se tendrá que hacer un ajuste al costo unitario del departamento anterior ya que el costo total transferido será distribuido entre más unidades.
CAPITULO 6: COSTOS DE LA PRODUCCION CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS
6.1. PRODUCCION CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACION
Se conocen como coproductos o productos principales porque generan un valor importante o similar en ventas.
La diferencia entre los coproductos y los subproductos radica en la contribución al ingreso total que tiene cada uno den la empres. Los coproductos generalmente se fábrica en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos.
El valor de venta de los subproductos es menor con respecto a los coproductos.
La producción conjunta se refiere básicamente a la fabricación de dos o mas productos que tienen el mismo poder de generar ingresos.
6.1.1. METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS CONJUNTOS
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros. Existen dos métodos que tradicionalmente se usan en la contabilidad de costos para asignar los costos conjuntos a la producción conjunta:
1. Método de volumen físico
2. Método de valor neto realizable
6.1.2. CONTABILIZACION DE LOS SUBPRODUCTOS
Se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado mientras que el segundo se refiere al momento en que se producen conocido como valor neto realizable o de recuperación del costo.
CAPITULO 7: ASIGNACION DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO
7.1. CONCEPTO DE ASIGNACION DE COSTOS
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera.
7.1.1. OBJETIVOS DE LA ASIGNACION DE COSTOS
a) permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros.
b) justificación de costos
c) motivar administradores y empleados
d) conocer la rentabilidad de cada producto
e) toma de decisiones
7.1.2. TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
7.1.3. DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION Y DEPARTAMENTOS DE APOYO
Departamento de producción: son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamentos de mezcla, de ensamble, de corte, o de tapicería, etc.
Departamentos de servicio: son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima como la cafetería en una empresa.
7.1.4. METODOS DE ASIGNACION DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION
Método directo: mas usado debido a su sencillez y porque se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo.
7.1.5. METODO ESCALONADO O SECUENCIAL
Este método reconoce el servicio que prestan algunos departamentos de apoyo a otros; sin embargo esta relación no es reciproca, ya que la asignación de costos indirectos de los departamentos de apoyo no se asignan a todos y cada uno de los otros departamentos.
7.1.6. METODO RECIPROCO DE ASIGNACION
Este método a diferencia de los otros dos si reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicios.
Se utilizan ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
CAPITULO 8: COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO.
8.1. SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUAL ES LA DIFERENCIA?
v Back flush accounting
v Value chain analysis
v Throughput accounting
v Life cycle costing
v Target costing
v Activity based costing (ABC)
8.1.1. BACK FLUSH ACCOUNTING
Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT) el cual consiste en reducir los inventarios manteniendo solo lo que efectivamente se venderá o se usara (en caso de los materiales)
La materia prima se debe considerar como parte integrante del costo de producción desde el momento en que se compra o ingresa al almacén hasta que finalmente se elabora o transforma.
8.1.2. VALUE CHAIN ANALYSIS
Es una herramienta gerencial para identificar las fuentes de la ventaja competitiva y sirve para describir a la empresa como una serie de cadenas causales de actividades que agregan valor para los clientes mediante la transformación de insumos en la entrega de servicios o productos.
Por valor podemos entender las características, cualidades o propiedades del producto o servicio que son apreciadas por el cliente y lo que lo impulsa a desear tenerlo.
8.1.3. THROUGHPUT ACCOUNTING
Puede definirse entonces como la velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas. Una unidad producida y no vendida simplemente no genera throughput, ya que no implica entrada de dinero para la empresa.
8.1.4. LIFE CYCLE COSTING
Se puede expresar como el tiempo en el que un producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado, desde que nace hasta que se retiro del mercado.
La relación que tienen los costos con el ciclo en vida del proceso o servicios es la siguiente:
Etapa de desarrollo: en la etapa de desarrollo no se perciben ingresos por venta, porque es muy caro y simplemente es una etapa de pérdidas netas.
Etapa de introducción: en la etapa de introducción las ventas son escasas debido a los precios altos y al desconociendo del producto o servicio.
Etapa de crecimiento: en la de crecimiento ya se conoce el producto o servicio, la demanda crece, los competidores aparecen y disminuyen los costos y el precio de venta.
Etapa de madurez: en al etapa de madurez las ventas se estabilizan y los competidores improductivos o ineficientes se retiran del mercado.
Etapa de declive: en la etapa de declive las ventas empiezan a disminuir que el producto y los beneficios desaparecen.
8.1.5. TARGET COSTING
Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo.
Se encuentra asociado con las siguientes herramientas de gestión:
Trabajo en equipo, just in time/mejora continua, calidad total.
8.1.6. ACTIVITY BASED COSTING (ABC)
Trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos los que consumen dichas actividades.
8.2. ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS
Se apoyan fundamentalmente en los inductores, generadores de costos, con los cuales se explica la relación causa efecto entre las actividades y los objetos de costos. Un inductor, generador puede ser cualquier variable que al momento de sufrir una modificación, automáticamente producirá cambios en el costo total.
8.2.1. IMPLEMENTACION DE COSTOS ABC
Identificar las actividades asociando costos y actividades en conjunto homogéneos.
Seleccionar la base de actividad apropiada o que mejor se relacione con la actividad misma.
Calcular tasas de costos indirectos por actividades.
CAPITULO 9: COSTOS ESTANDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA
9.1. RESUMEN
La contabilidad de costos estándar es útil en los procesos de planeación y control den cualquier empresa. Estos estándares se establecen para los tres elementos del costo de producción, materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.
Los costos estándar son un instrumento de medida que ayuda a determinar la eficiencia o ineficiencia de las diferentes áreas funcionales en una empresa.
El establecimiento de estándares debe realizarse cuidadosamente ya que lejos de resultar en beneficio para la empresa, pudieran provocar confusión y desmotivación en los empleados.
Las variaciones en la mano de obra son de dos tipos: variación en eficiencia y variación en tarifa. Una variación en eficiencia surge cuando las horas realmente trabajadas difieren de las horas estándar permitidas para una determinada producción. Una variación en tarifa en surge cuando la tarifa real de mano de obra directa difiere de la tarifa estándar.
Las variaciones que surgen al comprar lo real contra lo estándar son útiles para la gerencia porque le periten tomar medidas correctivas y hacer los ajustes necesarios. Por otro lado, son un medio para estimular y recompensar a los trabajadores por un desempeño superior al estándar, así como la posibilidad de detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo.
CAPITULO 10: COSTOS ESTANDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
RESUMEN
En capítulos anteriores se analizo la importancia de los tres elementos del costo de producción:
Ø Materia prima directa
Ø Mano de obra directa
Ø Gastos indirectos de fabricación
Actualmente los gastos indirectos de fabricación son le principal componente del costo en cualquier proceso productivo, por lo que el análisis de sus variaciones implica una atención especial.
Las variaciones en gastos indirectos de fabricación se dividen en tres:
1. Variación en precio: se presentan para los gastos indirectos de fabricación fijos y variables.
2. Variación en eficiencia: existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación variables ya que los gastos fijos no sufren modificación alguna en un determinado rango de volumen.
3. Variación en volumen: existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación fijos ya que estos son aplicados a los productos de acuerdo al volumen de producción.
Las variaciones en gastos de fabricación se pueden calcular con los siguientes tres modelos:
1. Método de dos variaciones que incluye una variación controlable o en presupuesto y una variación no controlable o en volumen.
2. Método de tres variaciones en el que la variación controlable o en presupuestos se divide en variación en precio y variación eficiencia que sumada a al variación en volumen son tres variaciones.
3. Método de cuatro variaciones que incluye variaciones en precio de la porción fija, variación en precio de la porción variable, variación en eficiencia y variación en volumen.
Una empresa puede encontrar áreas de oportunidad que le permita reducir y controlar sus costos al hacer un análisis cuidadoso de las variaciones en la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación
Apuntes obtenidos de
BIBLIOGRAFIA
Contabilidad y análisis de costos
Arredondo González María Magdalena
Editorial cesa
Año 2007
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